科技创新在新昌 | 全产业链协同创新（西密克-旭辉精工）驱动智造升级
发布时间：
2025-06-05
概要：
在当前制造业竞争加剧的背景下，打通产业链上下游、深化协同创新，已成为企业提升核心竞争力、实现高质量发展的关键路径。作为一家集锻造、车加工、热处理、磨加工、装配及密封件生产于一体的综合性轴承制造企业，浙江西密克轴承股份有限公司（以下简称“西密克”）积极响应政府号召，深度参与全产业链协同创新对接活动。通过与浙江旭辉智能装备有限公司（以下简称“旭辉精工”）等上下游伙伴的紧密合作，西密克在产业联合发展上迈出坚实步伐，为多方共赢注入了强劲动能。
记者走进西密克的智能化生产车间，协同创新的成果清晰可见：
• 自动巡检小车高效转运成品至质检区；
• 高精度检测设备对产品进行全方位把关；
• 3D视觉引导的机器人灵活抓取轴承套圈原料，精准送入加工流程；
• 一条涵盖自动化放料、加工、检测、补偿的完整智能产线高效运转；
“这是我们与旭辉精工联合研发的全自动车加工单元，”西密克车件事业部技术员周凯凯介绍道，“它实现了刀具自动更换和连续加工，显著减少了人工干预。与原有产线相比，加工效率提升了约20%，产品合格率从99.5%跃升至99.85%，同时大幅降低了人力成本。” 这不仅是单台设备的升级，更是协同创新带来的整体效能飞跃。
聚焦痛点，联合攻坚：
西密克与旭辉精工的合作并非泛泛而谈，而是精准锚定轴承生产中的关键环节，如便捷下料、自动换刀等，开展联合技术攻关。通过引入先进的自动化设备和智能控制系统，双方共同致力于提升生产效率、降低综合成本、并确保产品质量的更高稳定性与一致性。
协同效应，多点开花：
协同创新的价值不止于此。西密克积极联动更多产业伙伴，通过上下游紧密协作，整合优势资源，共同攻克技术难关。“例如，我们联合开发了一款集偏心套打孔、攻丝、去毛刺于一体的专用机床，”车件事业部技术部经理黄轲补充道，“该产品加工工序从原先需4人操作，优化至仅需1人即可完成，效率提升显著。 未来，我们还计划与旭辉精工合作，将现有液压产线升级为液压数控连线，进一步降低员工操作难度和学习成本，提升整体生产效率。”
展望未来，持续深化：
西密克与旭辉精工将持续投入资源，深度参与全产业链协同创新生态建设，不断深化与上下游伙伴的合作关系。公司将以联合技术攻关为重要驱动力，积极探索更富成效的创新合作模式，力求在技术创新、产品升级等方面实现持续性突破，不断提升企业核心竞争力，为赢得更广阔市场空间奠定坚实基础，并为区域制造业高质量发展贡献力量。
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